Unser Kerngeschäft ist das Profilieren von Außenkonturen nach dem neuartigen Räumverfahren. Mit unserem patentierten Spezialverfahren ist es möglich, bei mittleren und großen Serien sehr kostengünstig und in hoher Qualität Konturen herzustellen. Das Zaronräumen bietet in vielen Fällen eine wirtschaftliche Alternative zum Fräsen, Hobeln und Stoßen von Verzahnungen und Nuten oder anderen Profilen.
Präzision beim Räumen
Dieses innovative Räumverfahren unterscheidet sich in vielen Punkten von dem herkömmlichen Räumen. Der wesentliche Unterschied besteht im Aufbau des Werkzeuges.
Dieses besteht aus aufgereihten Schneidplatten, wobei mittels Distanzscheiben Zwischenräume geschaffen werden, die jeweils die Spankammer bilden. Alle Spanstufen werden auf diese Art montiert und durch Führungselemente und Befestigungselemente zu einem stabilen Räumpaket verbunden. Dieser einfache geometrische Aufbau der Schneidplatten ermöglicht ein unkompliziertes Nachschleifen ohne Spezialmaschinen.
vor und nach dem Räumen mit unserem speziellen Zaron-Räumverfahren
Das A und O beim ZARON-Verfahren sind die Werkzeuge. Das Endprodukt kann nur dann ein Präzisionsteil sein, wenn es bereits die Werkzeuge sind. Erreicht wird die Präzision auf Drahterodiermaschinen. Entsprechend der zu fertigenden Kontur des Fertigteils, werden die exakten Geometrien der einzelnen Schneidplatten in der Konstruktion festgelegt und direkt an die Maschine zur Bearbeitung übergeben.
Mit unserem Verfahren lassen sich nahezu alle denkbaren Profilkonturen herstellen, egal ob Verzahnungen oder beliebige symmetrische oder asymmetrische Konturen.
Die Konstruktion und Fertigung der Werkzeuge erfolgt durch hoch qualifiziertes
Personal an speziellen CAD-Arbeitsplätzen und auf CNC-gesteuerten Erodiermaschinen im eigenen Hause.
Präzision muss reproduzierbar und nachweisbar sein. Dafür stehen hochwertige Mess- und Prüfarbeitsplätze zur Verfügung, z.B. ein Mitutoyo 3D-Koordinatenmessgerät sowie ein optisches Mitutoyo Bildverarbeitungs-Messsystem.
ZARON-Räummaschine ZARON1700